在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。中原管道共聚物胶粘剂的性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。 三层结构层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在上被认为是的管道外防腐。昊天管道在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。中原管道我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向.


普通级/加强级3PE螺旋防腐钢管（3PE防腐螺旋钢管），可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的，而相信通过科技的延伸，未来其还是有更加辉煌的成绩，专业的天然气防腐管道。 埋地燃气防腐管道（3PE），是近几年从引进的先进的防腐。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧（≥80μm）；中间层为胶粘剂（170-250μm）；面层为挤塑聚乙烯（约2mm）。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，中原管道目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。


     3PE防腐钢管中的环氧底层的效果是构成连续的涂膜，经过与钢管外表粘结、固化而供给杰出的附着力，并具有很好的耐化学性格和抗阴极剥离才能。聚合物胶粘剂的效果是在粉末涂料胶化之前与之融合，并与外面的聚乙烯层粘结，使三层连成为一个整体，外层一般选用中高密度聚乙烯，这样三层防腐结构归纳了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损害性，弥补了各自的缺点，然后大大提高了涂层的使用寿数，是现在我国大型管道工程上能够挑选]的涂层。因为聚乙烯具有较好的绝缘性和耐水性，  可阻碍阴极保护电流的经过而构成屏蔽，阴极保护效果不能很好发挥。现在我国使用中对此观点没有重视。近年来，针对管道涂层在使用过程中遇到的新问题和新要求，各国涂层生产商或在传统基础上进行资料改善或研制新式涂层，现在已获得一些具有实践使用价值的成果，并逐步在生产中得到使用。从内到外依次为熔结环氧粉末底层、粘结层、聚乙烯层，这三层结构均选用静电粉末喷涂技能进行涂覆。  天燃气运送专用3PE防腐钢管职业在国内当时开展的现状仍是不错的,在防腐职业中咱们所熟知的--3PE防腐无缝钢管,在职业中也是发挥着比较大的效果,今日咱们就关于3PE防腐无缝钢管厂家的相关常识进行剖析与介绍,期望关于职业中还不太熟知其功用的人士有所帮助.三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其杰出的抗腐蚀性/抗水气渗透性以及力学功用等,在石油管道职业得到了广泛使用.3PE防腐钢管一防腐层关于埋地管道的寿数来说是至关重要的,相同原料的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发作泄露.就是因为它们选用了不同的外防腐层。腐钢管具有极高的密封性,长期运转可大大的节约能源，削减本钱，保护环境；具有很强的耐腐蚀才能，施工方严厉依照流程来，使用寿数可达30-50年；在低温条件下也具有杰出的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）；一起具有环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐牢靠性。